W dziedzinie nowoczesnej produkcji komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) pojawiło się jako technologia kamieni węgielnych do wytwarzania części o wysokiej precyzyjnej. Jako doświadczony dostawca części obróbki CNC, mam się dobrze - w różnych narzędziach, które są integralną częścią zaawansowanego procesu produkcyjnego. Ten blog ma na celu zbadanie różnorodnych narzędzi używanych w części obróbki CNC, oferując wgląd w ich funkcje i znaczenie w osiąganiu wyników wysokiej jakości.
1. Narzędzia tnące
Serce obróbki CNC leży w narzędziach tnących, które są odpowiedzialne za usuwanie materiału z przedmiotu obrabianego w celu stworzenia pożądanego kształtu. Narzędzia te mają różne kształty i rozmiary, każde dostosowane do określonych operacji obróbki.
Mills End
Młyny końcowe są prawdopodobnie najczęściej używanymi narzędziami tnączymi w obróbce CNC. Mają wycinanie zębów na twarzy i peryferiach, co pozwala im wyciąć w wielu kierunkach. Są one używane do operacji takich jak szczelinowanie, profilowanie i mielenie twarzy. Na przykład, kiedy produkujemyCNC Milling 7075 Aluminium zawias, Młyny końcowe mogą być stosowane w celu precyzyjnego kształtowania cech zawiasu, osiągając dokładne wymiary i gładkie powierzchnie.
Wiertnica
Do tworzenia otworów w elemencie obrabianym używane są bity wiertła. W obróbce CNC istnieją różne rodzaje wiertarki, w tym ćwiczenia skrętu, ćwiczenia środkowe i ćwiczenia punktowe. Ćwiczenia skrętu są najczęstsze, używane do wiercenia otworów ogólnych. Ćwiczenia środkowe służą do stworzenia punktu wyjścia do większych ćwiczeń, zapewniających dokładne położenie otworu. Podczas produkcji części takich jakStal nierdzewna 304 rogi powietrzne, wiertło są niezbędne do tworzenia otworów do montażu lub przejścia powietrza.
Młynki końcowe nosa
Młynki końcowe nosowe mają zaokrąglony koniec, co czyni je idealnymi do obróbki wyprofilowanych powierzchni i kształtów 3D. Są one szeroko stosowane w branżach takich jak tworzenie pleśni i prototypowanie. Dla złożonych części w kształcieChropowatość OEM RA1.6 CNC AluminiumProdukcja, młyny końcowe nosa piłki mogą pomóc w osiągnięciu gładkich, dokładnych wykończeń powierzchniowych i złożonych geometrii.
2. Narzędzia do pracy
Aby zapewnić dokładność i stabilność procesu obróbki, kluczowe jest odpowiednie gospodarowanie. Narzędzia do pracy służą do zabezpieczenia przedmiotu obrabianego na miejscu podczas obróbki.
Pojawić się
VISES są jednym z najczęstszych urządzeń roboczych. Występują w różnych typach, takich jak wizje ławkowe i wizje maszynowe. Wizje maszyny są specjalnie zaprojektowane do użytku na maszynach CNC. Mogą mocno przytrzymać obrabiany element, uniemożliwiając mu poruszanie się podczas procesu cięcia. Wizje można regulować, co pozwala na różne rozmiary i kształty przedmiotów obrabianych. Na przykład, przy obróbce nieregularnych części w kształcie, imadło można dostosować, aby zapewnić stabilny uchwyt.
Zaciski
Zaciski to kolejne ważne narzędzie do gospodarowania. Można je stosować w połączeniu z Vises lub niezależnie, w zależności od potrzeb operacji obróbki. Zaciski występują w różnych formach, takich jak C - zaciski i zaciski T. Służą one do przytrzymywania obrabiania na stole maszynowym, zapewniając, że pozostaje on w pozycji podczas obróbki. Podczas pracy nad dużymi obrabianami można zastosować wiele zacisków do równomiernego rozmieszczenia siły zaciskowej i zapobiegania deformacji.
Oprawy
Oprawy to niestandardowe urządzenia do gospodarstwa roboczego, które są używane do określonych operacji obróbki lub części. Są zazwyczaj bardziej złożone niż wizje i zaciski, ponieważ są zaprojektowane do utrzymywania przedmiotu w precyzyjnej pozycji i orientacji. Oprawy mogą poprawić powtarzalność procesu obróbki, szczególnie do produkcji o dużej objętości. Na przykład, w masowej produkcji określonego rodzaju części obróbki CNC, niestandardowe oprawienie, może zapewnić, że każda część jest obrabiana z taką samą dokładnością i spójnością.
3. Narzędzia pomiarowe
Dokładność jest kluczowym wymogiem w obróbce CNC. Narzędzia pomiarowe służą do weryfikacji wymiarów i jakości obrabianej części.
Suwmiarka
Zasady są używane do pomiaru długości, średnicy i grubości przedmiotu obrabianego. Istnieją różne rodzaje zacisków, takie jak zaciski nr i zaciski cyfrowe. Cyfrowe zaciski oferują większą precyzję i są łatwiejsze do odczytania, co czyni je popularnym wyborem we współczesnej obróbce CNC. Można je użyć do sprawdzenia wymiarów otworów, szczelin i innych funkcji podczas procesu obróbki, zapewniając, że spełniają określone tolerancje.
Mikrometry
Mikrometry są bardziej precyzyjnymi narzędziami pomiarowymi niż zaciski. Służą do pomiaru bardzo małych wymiarów z dużą dokładnością. Istnieją różne rodzaje mikrometrów, w tym mikrometry zewnętrzne, mikrometry wewnętrzne i mikrometry głębokości. Mikrometry zewnętrzne są używane do pomiaru zewnętrznych wymiarów przedmiotu obrabianego, podczas gdy mikrometry wewnętrzne są używane do pomiaru wewnętrznych wymiarów otworów lub szczelin. W produkcji części precyzyjnych mikrometry są niezbędne do zapewnienia, aby części spełniają surowe wymagania jakościowe.
Wskaźniki
Wskaźniki służą do sprawdzenia dopasowania i jakości części obrabianej. Istnieją różne rodzaje wskaźników, takie jak GO/NO - GO. Wskaźniki GO są używane do sprawdzenia, czy część spełnia minimalny dopuszczalny rozmiar, podczas gdy wskaźniki nie są używane do sprawdzenia, czy część nie przekracza maksymalnego dopuszczalnego rozmiaru. Na przykład w produkcji części krytycznej - tolerancji GO/NO - GO - GO mogą szybko ustalić, czy część znajduje się w określonych tolerancjach, czy nie.
4. Posiadacze narzędzi
Posiadacze narzędzi służą do przechowywania narzędzi tnących wrzeciono maszyny CNC. Zapewniają dokładne wyrównanie i bezpieczne przywiązanie narzędzi tnących.
COLET CHUCS
COLT COLLES to rodzaj urządzenia do zestawu, który wykorzystuje COLLET do chwytania narzędzia tnącego. Mogą zapewnić przyczepność o wysokiej precyzji, zapewniając, że narzędzie jest dokładnie wyśrodkowane wrzeciono. Uchwyty colet są odpowiednie do trzymania narzędzi o małej średnicy i oferują dobrą koncentryczność, co jest ważne dla osiągnięcia dokładnych wyników obróbki.
Posiadacze młyna końcowego
Uchwyty młynowe są zaprojektowane specjalnie do trzymania młynów końcowych. Występują w różnych typach, w tym prostych trzonkach i zwężających się uchwytach trzonowych. Wybór uchwytu Mill End zależy od rodzaju młyna końcowego i wrzeciona maszyny. Posiadacze młyna końcowego zapewniają bezpieczne utrzymywanie młyna końcowego podczas procesu cięcia, uniemożliwiając mu poślizg lub wibrację.
Posiadacze wiertarki
Uchwyty wiertła są używane do przechowywania bitów wiertła. Są one zaprojektowane w celu zapewnienia niezawodnego uchwytu wiertła, umożliwiając wydajne i dokładne operacje wiercenia. Uchwyty wiertła Chuck mogą pomieścić różne rozmiary i typy wiertarki, a także są łatwe do zainstalowania i usunięcia.
5. Narzędzia do dostarczania chłodziwa
Chłodzicie odgrywają ważną rolę w obróbce CNC. Służą one do zmniejszania ciepła wytwarzanego podczas procesu cięcia, zapobiegania zużyciu narzędzia i odrzutu wiórki. Narzędzia do dostarczania chłodziwa służą do dostarczania chłodziwa do strefy cięcia.
Dysze chłodzące
Dysze chłodziwa służą do kierowania strumieniem płynu chłodzącego w kierunku narzędzia tnącego i przedmiotu obrabianego. Można je dostosować pod różnymi kątami i pozycjami, aby upewnić się, że płyn chłodzący dociera do krytycznych obszarów podczas obróbki. Dysze chłodzące są w różnych typach, takich jak wąskie - dysze odrzutowe i szerokie - dysze sprayowe. Wąskie - dysze strumieniowe są używane do dostarczania płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu, które jest skuteczne do odpłukiwania wiórów i zmniejszania ciepła w wierceniu głębokim lub obróbce o dużej prędkości.
Pompy płynu chłodzącego
Pompy chłodziwa są używane do krążenia płynu chłodzącego w układzie. Mogą zapewnić niezbędny nacisk, aby dostarczyć chłodziwo do obszaru cięcia. Pompy płynu chłodzącego występują w różnych zdolnościach i prędkościach przepływu, w zależności od wymagań operacji obróbki. Można je zainstalować na komputerze CNC lub w zewnętrznym systemie chłodziwa.
Podsumowując, w obróbce CNC wymagana jest szeroka gama narzędzi, aby osiągnąć wysokiej jakości, precyzyjne części. Jako profesjonalny dostawca części obróbki CNC rozumiem znaczenie korzystania z odpowiednich narzędzi do każdej operacji obróbki. Narzędzia te, w tym narzędzia tnące, narzędzia do pracy, narzędzia pomiarowe, posiadacze narzędzi i narzędzia do dostarczania chłodziwa, współpracują, aby zapewnić dokładność, wydajność i jakość procesu obróbki CNC.
Jeśli potrzebujesz wysokich - precyzyjnych części obróbki CNC, zapraszam do skontaktowania się z nami w celu szczegółowej dyskusji. Nasz zespół ekspertów jest gotowy pomóc Ci w konkretnych wymaganiach i zapewnić najlepsze rozwiązania Notch.
Odniesienia
- Groover, MP (2010). Podstawy nowoczesnej produkcji: materiały, procesy i systemy. John Wiley & Sons.
- Degarmo, EP, Black, JT i Kohser, RA (2003). Materiały i procesy w produkcji. John Wiley & Sons.
