Odlewy wykonuje się ze staliwa, podobnego do żeliwa, ale lepszego od żeliwa. Odlew w procesie odlewania jest podatny na defekty w porach, kąt nie jest dokładny, a inne niedociągnięcia w-terminowym stosowaniu tego zjawiska mogą wystąpić w postaci pęknięcia podwozia.
Odlewy stalowe należy stosować po obróbce cieplnej. Ze względu na istnienie szparek, pęknięć, skurczu i skurczu, grubego ziarna, nierównej struktury i szczątkowych naprężeń wewnętrznych, wytrzymałość odlewów, zwłaszcza plastyczność i wytrzymałość, są znacznie zmniejszone.
W celu rozdrobnienia ziarna, jednolitej organizacji i eliminacji naprężeń wewnętrznych odlewy stalowe należy normalizować lub wyżarzać. Stal znormalizowana, jej właściwości mechaniczne są wyższe niż po wyżarzaniu, koszt jest niski, więc zastosowanie jest większe. Ponieważ jednak obróbka normalizująca spowoduje większe wyżarzanie przy dużych naprężeniach wewnętrznych, tylko w przypadku zawartości węgla w odlewach stalowych mniejszej niż 0,35%. Ponieważ odlewy z tworzywa sztucznego-ze stali niskowęglowej nie są łatwe do złamania, chłodzenie jest trudne. Aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne, staliwo normalizujące powinno być odpuszczane w wysokiej temperaturze. Dla zawartości węgla większej lub równej 0,35%, struktura skomplikowanych i łatwych do wytworzenia pęknięć w odlewach stalowych może być wyżarzana. Staliwo nie powinno być hartowane ani podatne na pękanie.
Do wytapiania staliwa powszechnie stosuje się piec płaski, elektryczny piec łukowy i piec indukcyjny. Piec charakteryzuje się dużą wydajnością, może wykorzystywać złom jako surowiec, potrafi dokładnie kontrolować skład stali oraz topić-stal wysokiej jakości i stal niskostopową, stosowaną do wytapiania wysokiej jakości dużych odlewów stalowych z roztopioną stalą.
Operacja otwierania i wyłączania trójfazowego pieca łukowego jest wygodna, pozwala zapewnić, że skład i jakość roztopionej stali, wymagania pieca nie są zbyt rygorystyczne, łatwo się nagrzewa, umożliwia rafinację stali wysokiej-wysokiej-stopowej i stali specjalnej. Powszechny sprzęt do odlewów stalowych.
Ponadto użycie pieca indukcyjnego o częstotliwości lub średniej częstotliwości umożliwia wytapianie różnych-wysokiej jakości stali stopowych i stali o bardzo niskiej zawartości węgla. Szybkość topienia w piecu indukcyjnym, małe spalanie pierwiastków stopowych, mniejsze zużycie energii i wysoka jakość roztopionej stali, to znaczy mniej zanieczyszczeń, mniej zmieszanych, odpowiednich dla małych warsztatów staliwnych.
Charakterystyka procesu odlewania staliwa
1, ze względu na słabą płynność roztopionej stali, aby zapobiec wytwarzaniu staliwa na zimno i zalewaniu, grubość ścianki staliwa nie może być mniejsza niż 8 mm; konstrukcja systemu zalewania jest prosta, a przekrój-przekrojowy jest większy niż w przypadku żeliwa; Lub odlewanie na gorąco; odpowiednie do poprawy temperatury zalewania, zwykle 1520 stopni ~ 1600 stopni, ponieważ temperatura zalewania jest wysoka, przegrzanie roztopionej stali jest duże, utrzymuje ciecz przez długi czas, można poprawić mobilność. Ale temperatura zalewania jest zbyt wysoka, spowoduje gruboziarniste ziarno, pękanie na gorąco, pory i lepki piasek oraz inne defekty. Zatem ogólnie rzecz biorąc, odlew ma małe, cienkościenne-i złożony kształt, a temperatura zalewania jest zbliżona do temperatury topnienia stali o temperaturze + 150 stopni; temperatura odlewania dużych, grubych odlewów niż temperatura topnienia około 100 stopni.
2, ze względu na skurcz staliwa znacznie większy niż żeliwa, aby zapobiec skurczowi odlewów, luźnym defektom skurczowym, w procesie odlewania stosuje się głównie pion, zimne żelazo i dotacje oraz inne środki w celu osiągnięcia porządku zestalania. Ponadto, aby zapobiec skurczowi, skurczowi, porom i pęknięciom odlewów stalowych, grubość ścianki powinna być jednolita, aby uniknąć ostrej i prostokątnej struktury, w piasku formierskim z trocinami, w rdzeniu plus koks oraz Stosowanie pustego rdzenia i rdzenia olejowego itp. w celu poprawy piasku lub rdzenia koncesyjnego i przepuszczalności.
3, temperatura topnienia staliwa jest wysoka, odpowiednia temperatura zalewania jest również wysoka. Interakcja stopionej stali i materiału formy w wysokiej temperaturze, łatwe do wytworzenia lepkich defektów piasku. Dlatego do wykonania formy stosuje się ogniotrwały, sztuczny piasek kwarcowy, a na powierzchni odlewu szczotkę z proszku kwarcowego lub proszku tlenku cyrkonu wykonanego z farby. Aby zmniejszyć źródło gazu, poprawić przepływ roztopionej stali i wytrzymałość odlewu, w przypadku większości staliwa typu suchego lub szybkoschnącego-do odlewania stosuje się na przykład piasek ze szkła wodnego utwardzany CO2.
